6.可帶電測電阻（選配）
技術參數(shù)：
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品牌 |
天氏庫力 |
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最大荷重（kg） |
1、2、5、10、20、50、100（任選） |
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最小解析度 |
0.01 |
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最大移動范圍(mm) |
150 |
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最小微調距離(mm) |
0.01 |
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測試速度范圍（mm/min） |
0-300 |
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X、Y軸移動范圍（mm） |
0-75 |
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傳動機構 |
滾珠絲桿 |
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驅動馬達 |
進口伺服馬達 |
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治具盤尺寸（mm） |
200 |
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外觀尺寸（mm） |
360 X 260 X 940 |
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重量 |
機臺重約68kg |
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電源 |
AC220V/50HZ
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機臺各部位名稱介紹：
(Ａ)固定橫桿：
通過此橫桿,可用以固定荷重元及搭配治具.放松此橫桿后面的兩個螺桿,橫桿可上下移動以便根據(jù)產品高度的不同進行調整,但是必須配合固定環(huán)(B)使用,以免松開螺桿后固定橫桿往下滑落而造成荷重元損壞.
(Ｂ)固定環(huán)：此固定環(huán)輔助固定橫桿起支撐的作用.
注意:若要將固定橫桿升高,請先將固定橫桿兩側固定螺桿松開,再將固定橫桿往上移動至適當位置后,鎖緊固定螺桿.接著放權固定環(huán),移動至固定橫桿下方再將其鎖緊即可.
若要將固定橫桿降低,請先放松固定環(huán)并將它移動至適當位置后將其鎖緊.再將固定橫桿兩側的固定螺桿松開(松開前請先用手支撐,以免固定橫桿因重力而往下滑落),緩慢往下移動至固定環(huán)的位置,鎖緊兩側之固定螺桿即可.
機臺結構示意圖
(Ｃ)移動橫桿：
此移動橫桿主要是連接上下傳動結構,并作為測試時行程的移動標準.
(Ｄ)荷重元固定螺栓:
此螺栓主要功用是固定荷重元于移動橫桿上,其尺寸為M10或M8.固定荷重元時請務必鎖緊,以免影響荷重測試資料.
(Ｅ)荷重元：
在測試時,用以檢出測試力值大小的裝置.測試前將測試夾治具擰緊固定于感測端,以方便待測物的固定及量測.
注意：每顆荷重元表面都貼有其最大承載規(guī)格,雖然本機臺具有超負荷保護功能,但仍建議切勿超過其規(guī)格使用以免損壞荷重元.
(Ｆ)治具盤：
此治具盤可用以固定治具,搭配固定于荷重元感測端上的治具,可依產品進行各項測試.
(Ｇ)機臺本體：
放置機臺主要傳動結構及控制電路之處,請勿撕毀封條任意拆解,如于測試過程中發(fā)現(xiàn)有任何異常,請及時與本公司技術人員聯(lián)系.
(Ｈ)操作面板：
詳細說明請參照操作面板功能說明.
(Ｉ)腳座：
當機臺放置于平臺上卻發(fā)生有搖晃現(xiàn)象時,可調整前后左右之腳座高低,以使機臺可在平穩(wěn)的環(huán)境中進行測試.(測試中請盡量保持機臺的水平穩(wěn)定)
(Ｊ)上下極限：
此調不整裝置主要功能是保證機臺在運動時不超出機臺的最大行程而造成機器損壞.
上下限調整環(huán)示意圖
a.上限限調整環(huán)：此調整環(huán)用于設定機臺往上移動之最高點，于出廠前皆已調整至定位，請勿任意更動其位置。
b.此調整環(huán)用于設定機臺往下移動之最高點，于出廠前皆已調整至定位，請勿任意更動其位置。
c.上限調整環(huán)：用來設定移動座往上移動的上限停止位置，環(huán)上附有一個小旋鈕，放松后可移動調整環(huán)至任意位置，當移動座上的檔片接觸到調整環(huán)時，機臺便會停止向上移動。
d.下限調整環(huán)：用來設定移動座往下移動的下限停止位置，環(huán)上附有一個小旋鈕，放松后可移動調整環(huán)至任意位置，當移動座上的檔片接觸到調整環(huán)時，機臺便會停止向下移動。
操作軟件及報表介紹：
測定畫面主要功能是用以顯示試驗圖形及測試結果，并可利用這些資料列印波形圖及報表，詳細頁面如下：
1.配方選擇與設定頁面：
2.軟件測試畫面：
3.報表打印，選擇圖形報表，點word輸出，會出現(xiàn)如下圖形：
點擊另存為，可保存到指定位置。
4.文字報表輸出，選擇打印范圍后，點擊刷新數(shù)據(jù)，再點Word輸出。會出現(xiàn)如下圖形：
點擊另存為，可保存到指定位置。
Maxi: 代表各測定項之試驗結果中最大的數(shù)值；
Mini: 代表各測定項之試驗結果中最小的數(shù)值；
Avrg: 代表各測定項之試驗結果的平均值；
Adev: 代表方差；
點擊CPK(單項)會顯示文字報表其他項目內容意思。
插拔力試驗機應用實例：
插拔力試驗機保養(yǎng)維護注意事項：
為維護機臺之外觀整潔及機械壽命,請依據(jù)下列建議做定期保養(yǎng)及清潔：
1.機臺表面之灰塵可用干布探試；
2.機臺表面較臟之污垢,可用干布沾少許稀釋之性清潔液擦拭；
3.電鍍及治具部份可用潤滑油輕擦表面,以避免生銹；
4.移動之軸心部份,請?zhí)砑由僭S潤滑機油；
5.工業(yè)電腦、熒幕請請依照正常程式使用；
6.定期檢查連接線纜是否連接牢固及有無破損情況。
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