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混凝土抗壓強(qiáng)度有幾種檢測(cè)方法?

返回列表來源:天氏庫力 發(fā)布日期 2021-01-09 瀏覽:

混凝土的質(zhì)量及性能的主要指標(biāo)就是其最大抗壓強(qiáng)度,我們一般采用邊長150mm立方體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件(也可選用邊長為100mm的立方體),用壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度以檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。但是檢測(cè)混凝土有不少方法,那么這些方法又有哪些區(qū)別和適用條件,本文天氏庫力小編便來主要介紹一下混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試的方法及其區(qū)別?

首先,混凝土抗壓強(qiáng)度可采用鉆芯法、回彈法、回彈取芯法、超聲回彈綜合法、后裝拔除法進(jìn)行檢測(cè),那么這些方法的適用條件和計(jì)算方法又是如何呢?下面我們來一一分析。

一、鉆芯法檢測(cè)混凝士抗壓強(qiáng)度

適用條件:本方法適用于針對(duì)同一結(jié)構(gòu)中相同檢驗(yàn)批在相近齡期內(nèi)不同檢測(cè)方法混礙土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的可接受性檢測(cè)。


檢測(cè)方法采用鉆芯法,芯樣鉆取、加工、試驗(yàn)參照《鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03進(jìn)行。
 
進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)取得相關(guān)各方的認(rèn)可。
 
芯樣應(yīng)在檢驗(yàn)批內(nèi)隨機(jī)選取,每個(gè)構(gòu)件鉆取1個(gè)芯樣,組成芯樣樣本。
 
芯樣宜在每個(gè)構(gòu)件不同高度范圍鈷取,芯樣規(guī)格應(yīng)保持一致。
 
確定芯樣數(shù)量的原則:
1、芯樣樣本混凝土抗壓強(qiáng)度平均值與檢驗(yàn)批總體混凝土抗壓強(qiáng)度平均值之間的最大差值為10%
2、最大允許誤差的保證率為95%
3、芯樣樣本不含有按附錄A檢出的異常值。

二、回彈法檢測(cè)混凝士抗壓強(qiáng)度


回彈法所采用的回彈儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土回弾儀》JJG817的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求:
1、水平彈擊時(shí),在彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀彈擊錘的沖擊能量應(yīng)為2.207J;
2、彈擊錘與彈擊杄碰撞的瞬間,彈擊彈簧應(yīng)處于自由狀態(tài);
3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值為80±2。

回彈法測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定時(shí),每個(gè)構(gòu)件布置的測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè);當(dāng)不需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定時(shí),每個(gè)構(gòu)件布置的測(cè)區(qū)數(shù)可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于3個(gè);
2、測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于0.2m
3、測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面,當(dāng)不能滿足這一要求時(shí),可使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面;
4、測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,也可選在一個(gè)測(cè)面上,且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位和薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū);
5、測(cè)區(qū)面積不宜大于0.04m²;
6、檢測(cè)面應(yīng)為混凝土面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松、浮漿及蜂窩、麻面;
7、測(cè)區(qū)應(yīng)有清晰的編號(hào)。
 
測(cè)區(qū)回彈值測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、檢測(cè)時(shí),回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于檢測(cè)面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速復(fù)位;
2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩點(diǎn)的凈距不宜小于20mm;測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)
埋件的距離小于30mm;彈擊時(shí)應(yīng)避開氣孔和外露石子,同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次,讀書估讀至1;每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值;
3、同一測(cè)區(qū)16個(gè)回彈值中的3個(gè)最大值和3個(gè)最小值應(yīng)直接剔除,計(jì)算余下的10個(gè)回彈值的平均值;
4、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 23的有關(guān)規(guī)定對(duì)回彈平均值進(jìn)行修正,以修正后的平均值作為該測(cè)區(qū)回彈值代表值。
 
測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 23的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

三、回彈取芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度


采用回彈取芯法進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),先確定回彈檢測(cè)試件,并根據(jù)回彈結(jié)果選擇取芯構(gòu)件。
1、選取回彈檢測(cè)構(gòu)件時(shí),先確定同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)的柱、梁、墻、樓板的總數(shù)量(每間樓板按一個(gè)構(gòu)件計(jì)),再根據(jù)總數(shù)量按構(gòu)件總數(shù)量抽取20%進(jìn)行檢測(cè),最小抽樣數(shù)量不少于20個(gè),總數(shù)量構(gòu)件少于20個(gè)的應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。
 
2、不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱。
 
3、對(duì)于尺寸較小的構(gòu)件,鉆心難度較大,且對(duì)構(gòu)件有一定的損傷,故一般不進(jìn)行取芯檢驗(yàn)。
 
對(duì)非水平方向檢測(cè)的回彈值、混凝土澆筑表面或底面的回弾值應(yīng)按JGJ/T 23進(jìn)行修正?;貜棞y(cè)區(qū)的布置,應(yīng)綜合考慮后續(xù)取芯對(duì)結(jié)構(gòu)安全及取芯操作的影響,避開不宜或無法鉆取芯樣的部位。

回彈檢測(cè)時(shí),混凝土的碳化深度測(cè)量和檢測(cè)數(shù)據(jù)的修正應(yīng)符合《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 23的有關(guān)規(guī)定。回彈儀的技術(shù)要求、檢定和保養(yǎng)也應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 23的有關(guān)規(guī)定。每個(gè)構(gòu)件應(yīng)選取不少于5個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行回彈檢測(cè)及回彈值計(jì)算,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 23對(duì)單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定。樓板構(gòu)件的回彈宜在板底進(jìn)行。
 
對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件5個(gè)測(cè)區(qū)中的最小測(cè)區(qū)平均回彈值進(jìn)行排序,并在其中最小3個(gè)測(cè)區(qū)各鉆取1個(gè)芯樣。芯樣應(yīng)采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取,宜采用直徑宜為100mm的芯樣。當(dāng)測(cè)區(qū)位于鋼筋較密的部位時(shí),可采用直徑為70mm的芯樣。且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍。
 
對(duì)芯樣試件的尺寸偏差與加工提出相應(yīng)的要求,是為了減小試驗(yàn)結(jié)果的誤差和標(biāo)準(zhǔn)差。芯樣試件端面的修補(bǔ)是為了減少對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的不利影響。修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)略高于芯樣試件的強(qiáng)度,芯樣試件的端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平,也可采用硫磺膠泥修補(bǔ),補(bǔ)平層的厚度不宜大于1.5mm,宜盡量的薄。加工后芯樣試件的尺寸偏差與外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、芯樣試件的高度與直徑之比實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于0.95,也不應(yīng)大于1.05;
2、沿芯樣高度的任一直徑與其平均值差不應(yīng)大于2mm;
3、芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm;
4、芯樣試件端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于1°;
5、芯樣不應(yīng)有裂縫、缺陷及鋼筋等雜物。
 
芯樣試件尺寸的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、應(yīng)采用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部互相垂直的兩個(gè)位置測(cè)量直徑,取其算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑,精確至0.1mm;
2、應(yīng)采用鋼板尺測(cè)量芯樣試件高度,精確至1mm;
3、垂直度應(yīng)米用游標(biāo)量角器測(cè)量芯樣試件兩個(gè)端線與軸線的夾角,精確至0.1°;
4、平整度應(yīng)采用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上,一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺,一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙;也可采用其他專用設(shè)備測(cè)量。
 
芯樣試件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中圓柱體試件的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
 
對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,當(dāng)符合下列規(guī)定時(shí),結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度可判為合格:
1、三個(gè)芯樣的抗壓強(qiáng)度算數(shù)平均值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的88%。
2、三個(gè)芯樣抗壓強(qiáng)度的最小值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80%。

四、超聲—回彈綜合法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度


超聲-回彈綜合法所采用的回彈儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土回彈儀》JJG 817的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求:
1、水平彈擊時(shí),在彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀彈擊錘的沖擊能量應(yīng)為2.207J;
2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊彈簧應(yīng)處于自由狀態(tài);
3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值為80±2。

超聲-回彈綜合法所采用的超聲儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土超聲波檢測(cè)儀》JG/T5004的有關(guān)規(guī)定;換能器的工作率宜在50kHz~100kHz范圍內(nèi),其實(shí)測(cè)主頻與標(biāo)稱主頻相差不應(yīng)超過±10%。
 
超聲-回彈綜合法測(cè)區(qū)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、測(cè)區(qū)應(yīng)選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,并宜避開鋼筋密集區(qū);
2、同一個(gè)構(gòu)件上的超聲測(cè)距宜基本一致;
3、超聲測(cè)線距與其平行的鋼筋距離不宜小于30mm。
 
測(cè)區(qū)聲速測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、超聲測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測(cè)試的對(duì)稱區(qū)內(nèi),每一個(gè)測(cè)區(qū)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn);
2、超聲測(cè)試時(shí),換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土試面良好耦合;
3、聲時(shí)測(cè)量應(yīng)精確至0.1us,測(cè)距測(cè)量應(yīng)精確至1mm,聲速計(jì)算精確至0.01km/s;
4、以同一測(cè)區(qū)3個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速的平均值作為該測(cè)區(qū)聲速的代表值。

五、后裝拔出法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度


后裝拔出法所采用的抗拔儀應(yīng)滿足下列要求:
1、額定拔出力應(yīng)大于測(cè)試范圍內(nèi)的最大拔出力;
2、工作行程對(duì)于圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置不應(yīng)小于4mm,對(duì)于三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置不應(yīng)小于6mm;
3、測(cè)力裝置應(yīng)具有峰值保持功能;
4、允許示值偏差應(yīng)為±2%。
 
后裝拔出法測(cè)區(qū)除應(yīng)符合除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每個(gè)構(gòu)件布置3個(gè)測(cè)區(qū),當(dāng)需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定且出現(xiàn)最大拔出力或最小拔出力于中間值之差大于中間值15%時(shí),應(yīng)在最小拔出力測(cè)區(qū)附近加測(cè)2個(gè)測(cè)區(qū);
2、測(cè)區(qū)宜布置在混凝土澆筑側(cè)面;當(dāng)不能滿足時(shí),可布置在混凝土澆筑表面或底面;
3、在構(gòu)件的重要部位和薄弱部位應(yīng)布置測(cè)測(cè)區(qū);
4、測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于4倍錨固深度,相鄰測(cè)區(qū)距離不宜小于10倍錨固深度。

拔出試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、在鉆孔過程中,鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直,垂直度偏差不應(yīng)大于3°。鉆孔直徑應(yīng)不應(yīng)小于儀器規(guī)定值0.1mm,且不應(yīng)大于1.0mm,鉆孔深度應(yīng)比錨固深度深20mm~30mm,錨固深度深允許偏差應(yīng)為±0.8mm。
2、在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時(shí),磨槽機(jī)的定位圓鹽應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn),磨出的環(huán)形槽應(yīng)規(guī)整,環(huán)形槽深度應(yīng)為3.6mm~4.5mm。
3、應(yīng)將脹簧插入成型孔內(nèi),通過脹桿使脹簧錨固臺(tái)階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)。
4、拔出儀應(yīng)與錯(cuò)固拉桿對(duì)中連接,并與混凝土檢測(cè)面垂直。
5、連續(xù)均勻施加拔出力,速度應(yīng)控制在0.5kN/s~1.0kNs。
6、應(yīng)繼續(xù)施加拔出力至混凝士開裂破壞、測(cè)力顯示器讀數(shù)不再増加為止,記錄極限拔出力精確至0.1kN。

單個(gè)構(gòu)件混凝士抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、當(dāng)最大拔出力和最小拔出力與中間值之差小于中間值15%時(shí),應(yīng)以測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度最小值作為該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值;
2、當(dāng)最大拔出力或最小拔出力于中間值之差大于中間值15%時(shí),應(yīng)計(jì)算換算強(qiáng)度最小值和其附近加測(cè)2個(gè)測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度平均值,以該平均值與前一次的中間值的較小值作為該構(gòu)件泥凝土抗壓強(qiáng)度推定值。

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