為什么液壓拉力機加載到最大力會停機
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-07-12 瀏覽：
用過液壓拉力機的朋友都知道，液壓拉力機是由位于機器底部的液壓油的推力提供拉壓力的，而有時候我們在運行機器的時候會出現(xiàn)當加載到最大力時拉力機突然停止不動了，這是為什么呢？下面就液壓拉力機加載到最大力自動停止不動這一狀態(tài)，天氏庫力人員根據(jù)實踐經(jīng)驗跟大家分析一下。
液壓拉力機
液壓拉力機加載到最大力時停機主要可能的原因有以下九點：
1、油壓體系應該出現(xiàn)了嚴重的漏油，會呈現(xiàn)出緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的聯(lián)接處，擰緊就可以了，若是密封圈壞了，就要換新的。
2、電子拉力試驗機的油量過低。加載到了負荷，出現(xiàn)油少、有氣泡的現(xiàn)象。不能夠再進行工作，回油管也沒有油流出。往拉力試驗機里面加油就可以了。
3、油泵的集油器沒有壓緊在泵體上，會使得每次的加載只能抵達必定的負荷，并且不能夠再上升，回油管也沒有油流出。
4、活塞和油缸的空隙過大，溢油過多，從這個方面就可以看出來。有一個改善的方法的就是加厚油液的粘度，如果還不能，就通過精密的測量后，找廠家修理。
5、用油的粘度的太低。選擇中等粘度的礦物油，不含有其他的混合物。常溫也不會變稠。
6、金屬拉力試驗機測力活塞與測力油缸空隙大，打到高噸位的時候，能夠從測力的油缸下部看的到。正常的情況時看不到的，成線狀流出，測力活塞應轉(zhuǎn)換。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或繃簧變軟。這樣每次加載所能抵達的負荷底子不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴峻應予轉(zhuǎn)換繃簧。
8、送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有堵塞。首要體現(xiàn)：每次加載只能抵達一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。打掃方法：轉(zhuǎn)換剛度合適的穩(wěn)壓繃簧或清潔臟物。
9、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現(xiàn)：每次加載只能抵達一定的負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。打掃方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。
以上就是液壓拉力機加載到最大力停機的可能原因，如果大家發(fā)現(xiàn)還可能存在別的問題也可以補充，歡迎與天氏庫力技術(shù)部聯(lián)系溝通。
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